Innovation et développement de produit

Développement

Chez Plastic Omnium, les activités de développement amont que sont la géométrie, l’architecture, les fonctionnalités des systèmes à carburant ainsi que les procédés de fabrication s'appuient sur des technologies de pointe en matière de simulation et de validation.

Nos solutions innovantes comme le prototypage mécanique, électrique, acoustique et virtuel sont devenues des références au sein de notre industrie.

Direction de programmes

 

Conception

 

Validation et test

 

Simulation

 

INPRO, un process efficace de développement et de lancement de produits

Dans l’industrie automobile, la gestion des risques en termes de qualité, de coût et de délais est essentielle.

INPRO est le système de gestion des programmes développé par la division Auto Inergy de Plastic Omnium. Il décrit les règles essentielles et les principes fondamentaux pour le développement de systèmes à carburant et leur lancement en production.

INPRO est une sorte de « constitution » qui s’applique à tous les sites au sein de la division Auto Inergy, avec pour objectif d'harmoniser les pratiques de développement, pour qu'elles s'articulent autour de procédures cohérentes et de process clairs et homogènes.

Pour tous les collaborateurs de la division, INPRO est une base solide qui permet d'atteindre des niveaux de performance et d'excellence remarquables grâce à des opérations et des produits de haute qualité, des coûts optimisés, une efficacité accrue, une compétitivité renforcée et une satisfaction client améliorée.

Pour atteindre l'excellence, INPRO s'appuie sur 5 principes :

  • MÉTHODOLOGIE : élaboration de process de gestion des programmes et clarification des rôles et responsabilités.
  • TRAVAIL D’ÉQUIPE : création d'équipes pluridisciplinaires qui poursuivent les mêmes objectifs de projet.
  • RESPONSABILISATION : délégation du pouvoir décisionnaire au plus près des opérations.
  • TRANSPARENCE : responsabilisation des membres des équipes et reconnaissance des succès et échecs individuels.
  • PILOTAGE : mise en place de réunions de suivi de projet régulières pour revue et ajustement, tout au long du programme.



INPRO illustre la façon dont la division Auto Inergy de Plastic Omnium intègre la gestion des :
• collaborateurs
• process
• activités
pour permettre des améliorations de performances durables applicables à toutes les conditions d'activités.
L’exécution d’un process de gestion de programmes simple, harmonisé et efficace repose sur la structuration préalable de l'organisation, du travail et des produits. La cohérence entre ces trois structures garantit l’efficacité et la fluidité d’exécution du programme dans son intégralité.

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– Jean-François Berard

Vice-président R&D, Stratégie, Marketing, Industriel

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Conception : notre expertise en matière d'architecture des systèmes à carburant

Qu’ils soient basés sur une technologie actuelle ou des concepts innovants, la conception et le développement de nouveaux produits sont au cœur des activités de Plastic Omnium.

En tenant compte de l'espace alloué au produit dans le cahier des charges du véhicule élaboré par le constructeur, les équipes de conception de Plastic Omnium élaborent et développent le système complet qui répond aux exigences du client en termes de coût, de performances et de délais grâce à leur savoir-faire en matière d'architecture produit, de faisabilité de fabrication et de composants.

Grâce à des technologies de CAO de pointe, la division Auto Inergy s'appuie sur ses standards de conception de systèmes à carburant pour concevoir dès le départ le système le plus adapté, dans le respect des objectifs techniques et budgétaires.

Depuis le tout début de la phase de conception, Plastic Omnium tient compte des contraintes de fabrication et utilise des outils assistés par ordinateur développés en interne pour optimiser :

  • La ventilation : définition et optimisation de l'architecture de ventilation.
  • Le jaugeage : établissement de règles de jaugeage et définition du meilleur emplacement.
  • Le volume : détermination du volume utile pour répondre aux attentes du constructeur.
  • Le remplissage : étude précise de la position du pistolet qui assurera l’acheminement optimal du flux de carburant dans le réservoir et l’optimisation du remplissage.

Plastic Omnium peut générer des modèles 3D et des dessins 2D compatibles avec la plupart des systèmes actuellement utilisés par l’industrie automobile.

La division compte 5 centres de développement et 5 bureaux d’ingénierie dans le monde, qui travaillent en étroite collaboration et utilisent les mêmes outils et standards.

Être proche des constructeurs automobiles est le facteur clé d’un partenariat efficace, particulièrement lors de la phase de conception.

 

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– Jean-François Berard

Vice-président R&D, Stratégie, Marketing, Industriel

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Plastic Omnium exploite des laboratoires dans chaque région pour la validation complète des performances des systèmes SCR et systèmes à carburant de ses clients.

Notre expérience, nos équipements et procédures de test et de qualité nous permettent de garantir que nos systèmes à carburant ainsi que leurs matériaux et composants satisfont et dépassent les exigences du secteur automobile.

 

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– Jean-François Berard

Vice-président R&D, Stratégie, Marketing, Industriel

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La simulation : l'optimisation des délais de développement

La simulation fait partie intégrante du développement de produits chez Plastic Omnium : elle est utilisée dès les phases initiales du projet pour la définition du concept et le développement du produit, mais intervient également pour supporter les essais de prorotypage et les validations numériques avant test.

La simulation numérique est l'un des moyens utilisés par Plastic Omnium pour s'assurer du caractère innovant et de la qualité optimale de ses produits.

Elle permet de réduire les coûts de développement, de mieux gérer les risques et d'obtenir un produit amélioré qui peut être commercialisé plus rapidement.

 

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– Jean-François Berard

Vice-président R&D, Stratégie, Marketing, Industriel

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