Plastic Omnium - Document d'enregistrement universel 2020

DÉCLARATION DE PERFORMANCE EXTRA-FINANCIÈRE L’excellence opérationnelle www.plasticomnium.com PLASTIC OMNIUM DOCUMENT D'ENREGISTREMENT UNIVERSEL 2020 144 , & *! # 4.4 L’excellence opérationnelle constitue l’un des fondamentaux du succès du Groupe. Elle est portée au quotidien par l’ensemble des collaborateurs. La stratégie de Plastic Omnium repose sur la création de solutions sur mesure pour répondre aux besoins actuels de ses clients tout en investissant dans l’optimisation de son tissu industriel : la transition vers l’industrie 4.0 qui optimise ses process industriels et un niveau élevé d’exigence envers la qualité de ses produits et la satisfaction de ses clients. L’INDUSTRIE 4.0 4.4.1 Plastic Omnium fait appel à la technologie afin d’optimiser ses process de fabrication et d’accroître l’efficience industrielle de ses équipements. L’industrie 4.0 conjugue les dernières technologies disponibles – la data, la robotisation avancée, la réalité augmentée, l’Internet des objets industriels – et embarque tous les acteurs de la chaîne de valeur dans une révolution industrielle vertueuse. La maintenance prédictive réduit les temps d’arrêt, les ruptures de cadence et les sursauts de consommation d’énergie. La data permet d’optimiser la production, de se rapprocher du 0 défaut et réduit d’autant les chutes et les déchets. Dans un secteur automobile très concurrentiel, l’industrie 4.0 améliore la compétitivité : amélioration des coûts, délais et qualité tout en garantissant un développement durable de l’entreprise génératrice d’une montée en compétences générale, gage de l’employabilité des collaborateurs. L’usine 4.0 dont la performance industrielle sera accrue, aura un impact moindre sur l’environnement : maintenance prédictive, automatisation et qualité optimisée réduiront les consommations énergétiques et de matière ainsi que les déchets. SÉCURITÉ ET QUALITÉ 4.4.2 DES PRODUITS ET LA SATISFACTION DES CLIENTS Les produits de Plastic Omnium (réservoirs, pare-chocs…) sont des pièces de sécurité soumises à de nombreuses normes et à des exigences strictes afin d’apporter une entière satisfaction aux clients directs et aux utilisateurs finaux. Un problème de qualité ou de sécurité pourrait avoir de graves conséquences humaines et détériorerait durablement la réputation du Groupe. fabrication, utilisation et fin de vie. La qualité est mise en œuvre avec un niveau élevé d’exigence : It’s Quality, or it’s not . Garantir aux clients et aux utilisateurs finaux un produit de qualité est un enjeu clé pour Plastic Omnium qui se traduit par une attention particulière portée sur l’ensemble des étapes du cycle de vie du produit : conception, La démarche qualité se traduit par la certification de l’ensemble des sites selon la norme IATF 16949 (Système de Management de la Qualité), par la réalisation d’audits internes produits/process et par le suivi des observations faites par les équipes dédiées au respect des protocoles qualité. 6 basiques qualité sont également déployés au sein des unités de production. Les audits internes sont obligatoires et réalisés selon un périmètre et un calendrier définis. Les non-conformités et les recommandations formulées déclenchent systématiquement un plan d’actions soumis à la validation des auditeurs. Les Comités de Direction des usines pilotent également une démarche d’audit de vérification des standards, réalisés par niveau managérial et communément appelée LPA (Layered Process Audits). La sécurité et la qualité des produits sont intégrées dans le Code de conduite de Plastic Omnium et affichées comme une priorité pour l’ensemble des collaborateurs. Les règles de conduite prévoient d’assurer la conformité des produits ainsi que le respect de normes d’hygiène, de sécurité et de qualité à chaque étape de fabrication, de la conception jusqu’à la distribution. Aucune production n’est autorisée sans la validation des systèmes de contrôle par les équipes qualité. Celles-ci sont intégrées dans tous les projets du Groupe. Des règles strictes sont établies et présentées lors des formations qualité sur la gestion des pièces défectueuses ou suspectes, les inspections, les mesures, la détection des erreurs ou le contrôle des process. La qualité, portée par la Direction Qualité de chaque Métier avec ses propres politiques et moyens, est implantée dans plusieurs domaines afin de garantir son respect tout au long du cycle de vie du produit : la qualité opérationnelle, qualité projet, qualité système et qualité fournisseurs. La qualité couvre l'ensemble des métiers sur l'ensemble des cinq business units répartis en Asie, en Europe de l'Ouest, en Europe centrale et Amériques. L’ensemble des produits sont évalués d’un point de vue du risque sécurité pour l’utilisateur final dès la phase de conception. Les projets sont testés avec une méthode de risque mécanique. Les exigences spécifiques des clients (CSR – Customer Specific Requirements ) sont intégrées dans les démarches qualité. Au sein des laboratoires d’Intelligent Exterior Systems, dont 2 sont certifiés ISO 17025 (certification pour les laboratoires d’étalonnages et d’essais), les équipes réalisent des essais numériques et physiques en utilisant des chambres climatiques et des ponts vibrants ou en réalisant des crash-tests piétons. Au sein de Clean Energy Systems, les tests qualité sont organisés sur les sites -Alphatech, centre de Recherche & Développement inauguré en 2014 à Compiègne, en France, ou -Omegatech, centre d’essais et de développement de système d’énergies propres inauguré en 2019 à Wuhan en Chine.